原创《美国力阻中国制造2025的情况下中国农药制造开始顶压而上》
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本刊记者 王永崇
2015年5月19日,国务院印发了《中国制造2025》的中国制造顶层设计计划和路线图,准备借助工业技术和信息技术的结合,改变中国制造业现状,以使中国到2025年跻身现代工业强国之列,到2035年中国制造总体达到世界制造强国阵营的中等水平,进而实现建国百年之时制造业大国的地位更加牢固,综合实力进入世界制造强国前列,建成全球领先的技术体系和产业体系.但是最不能接受在高新技术产业上被中国反超的美国,在今年3月份突然发起对中国的贸易战,并以接连抛出30亿美元、500亿美元、1000亿美元,对中国商品加征关税,升级着“战争”的强度,特别是特朗普对中国最短板的芯片下手,更是让大批科技企业风声鹤唳,草木皆兵……
虽然贸易战本身不会有赢家,但是从综合性的长远利益来看,中国不管是还是民间,都在一致对外,有理有据、有底线地进行着对等的还击.而作为转型升级潜力巨大的农药行业来说,更是早已看出并感受到了自身所处的严酷环境.也正是如此,中国的农药企业正在根据自身特点,进行着自动化、信息化和智能化的生产改造,同时也以新的应用技术来倒逼生产水平的提升,以期实现中国农药制造的2025计划,为中国制造整体实力提升增添农药行业推力.而4月26日至28日,由800位左右农药制造人士参加的第六届环境友好型农药制剂加工技术研讨会,突出体现了农药行业向中国制造2025发力的决心和信心.
一、中国农药制造基础薄弱,面临生存压力,发展环境严酷
为什么说中国农药行业自身所处的环境非常严酷？在笔者看来,目前的农药企业仍然面临着生存与发展的问题,特别是制剂生产企业正在迎接有史以来最严峻的考验,以至于长期从事精细化工、农药、剂型及助剂研发的上海农药研究所教授级高工、农药制剂专家冷阳老前辈也提醒着“许多企业已开始或即将应对事关自身命运的多重挑战和压力！”首先是环保和安全已经成农药生产领域的两道门槛,特别是去年新《农药管理条例》及其配套规章制度的实施,让这些门槛越来越高.
农业农村部农药检定所质量审评处副处长吴进龙与会时也再次强调了农药登记制剂资料要求和农药生产许可制剂条件的要求.如排污许可证和危险化学品生产许可证由当地政府部门核发,监管和担责的制度刚开始推行,未来三年将进入污染治理的攻坚阶段,对违规企业撤销许可将成常态性的风险,而相应地“史上最严”的惩处也将随之而来,企业的主体责任将会越来越大.如4月18日生态环境部启动第一轮巡视,第二轮环保督察也随之展开,并下发“不能升级改造的‘土法农药’企业将被取缔关闭”的最后通牒.紧接着4月20日,江苏辉丰生物农业股份有限公司也因违反环保规定被生态环境部通报以及相关部门处罚而成为了环保与安全的典型.中国农药工业协会会长孙叔宝也表示,近期多起安全环保事件,对农药行业造成了恶劣的社会影响,“作为企业,安全环保一定要达标,才能实现顺利发展”.
其次,伴随着新型施药器械的使用和农村土地流转的加快,一次性施药面积成千倍地增长,用药的风险损失当然也会随之增大,让企业“只许一万,不能万一”,所以,对制剂企业的压力与风险正在陡增.再者,农药产品走向国际市场的风险也正在增加.如与国际标准全面接轨后不少产品难过登记关、标准关,有些出口的水基化制剂到港后膏化,除了产品损失外,还要承担仓储、处理等高额费用.
二、创新性地融入中国制造2025计划,正是农药制造的出路
我国农药制剂产业化技术发展规律与欧美较为相似,均源于环境和安全风暴的推动.但是,鉴于历史原因,我国整体晚了近20年,以至于到目前为止,中国农药制造的整体形势不容乐观.然而,一直奋发向上的中国农药人,正在以中国人特有的智慧,不断地取得着一个又一个的创新性突破.
如2005年之前,中国的农药制剂主要是以作坊式生产的EC和WP等制剂为主,但是2005年之后,逐步发展成为以流程型生产为主导,同时伴随着EW、SC、WG等环境友好型农药新剂型的推广的普及,也迎来了产业化技术快速向着自动化发展的期,并一直延续至今.可以看出,中国农药制造在发展的客观规律与应用技术的倒逼之下,一直在快速地进行着自我调整与转型.而在近年来随着环保等政策与飞防等新型农药应用技术的出现,也正引发新一轮的农药制造升级.
如经历一番转型阵痛的华星化工,于去年投资上亿元实施环保治理升级改造工程,一举打赢环保治理“歼灭战”,其次对公司现有产品进行结构性调整和智能化升级改造,做精做强原药产品,大力开发制剂新产品,适时打赢转型升级“攻坚战”,2.4万吨／年特种羧酸酯新材料项目于4月18日开工奠基,而10万吨／年水剂、1万吨／年颗粒剂的草甘膦绿色智能制剂加工中心也随之正式投产.而为华星化工提供智能的整体农化制剂车间的全案服务商江苏金旺总工程师王随家表示,农化行业作为制造业的一角,生产车间正向集约化、自动化、精细化的方向发展,逐步从“制造”向“智造”转变.而完成转变的华星化工,已经以其10万吨／年水剂的生产线与四川福华达成战略合作,充分展现其先进制造实力和整合上下游资源的优势,且与四川福华的强强联合,也已成为华星化工蜕变成制剂行业加工中心的一个里程碑式的开端.中国农药工业协会农药工程中心主任戴权对华星此次的升级改造十分看重,并指出这正是中国农药加工行业所要前进的方向,未来的企业必不脱离大而全,所以要加强合作,向着各自所擅长的领域,进行社会化的再分工.冷阳老前辈对此事也有着较高的评价,因为“失败的企业都一样,成功的企业各不相同”,企业创新优势可以在某个层面凸显.做到个性化加创新,外加工获得的产品也能做大做强,打造加工中心同样能走向世界.而为了更好地配合中国制造2025计划,华星化工总经理颜泽彬表示,公司已经科学地制定了《华星化工2018～2022五年发展规划》,开始聚焦打赢二次创业的“持久战”.
三、市场需求倒逼农药制造升级,助剂走上前台
与此同时,农药使用量零增长甚至减量的要求,在全社会的呼声持续高涨,要求不断地以新技术来提高农药利用率.中国农业大学教授杜凤沛提出施药技术与施药装备要向着精准、低量、对靶、变量、自动化方向发展,以满足低量、精准、少污染、高工效、高防效的施药作业要求.同时联合国南通农药剂型开发中心仲苏林也相信,控释技术将在提高农药利用率的过程中发挥非常重要的作用.而不管是飞防技术还是精准施药的控释技术,都需要相关助剂承担起重要角色.也许正是如此,飞防等新型高功效的施药技术,SC等主流剂型以及增效等功能高分子助剂技术也随之成为了全行业热议话题,而“创新、绿色、精准、提效”也成为了第六届环境友好型农药制剂加工技术研讨会醒目的主题.
据中农立华生物科技股份有限公司研发中心主任张小军介绍,近年来世界农药制剂研究的思路发生了质的变化,提出了“New delivery technology”的理念,各大公司都先后转向中低含量的制剂产品的研发,以使产品具有优秀的传送功能,尤其集中在SC、WG和OD等环境友好新剂型产品的开发上,成为了农药制剂技术发展的新动向.的确,农化主流剂型的市场占有份额也一直在不断变化,据陶氏化学（中国）投资有限公司剂型研发总监巨育红介绍,2016年全世界SC的产量占到20%,但其总市场价值份额占到31%,其在中国的市场占有份额从2010年7%的增长发展到2016年的11%.同时,用于飞防的超氏容量制剂正在成为国内外农药企业登记的对象.
而为了让这些主流剂型或未来主特种剂型的药剂拥有较高的利用率,助剂是一定要过的一关.如中化化工科学技术研究总院教授级高工张宗俭的观点,未来农药剂型与助剂的发展趋势必将是充分发挥生物活性或增强药效,产品便于使用、运输和操作,能够增加物理和化学的稳定性,提高环保和安全性能,又可以减少生产和使用成本等.
而目前高分子材料的助剂在农药制剂生产中应用已经非常广泛,如乳化剂EPE、增稠剂黄原胶、消泡剂聚二硅氧烷、沉积剂聚蜡等,在制剂加工中都有着非常重要的地位.但江苏擎宇化工科技有限公司教授级高工秦敦忠表示,高分子材料应用和加工中也存在诸多问题,如制剂物理稳定、分散乳化等生产中的技术瓶颈.但是,秦敦忠也随之指出了高分子增效剂发展的方向,如多羟基、流动性好、亲水亲油可调节,并有多种特征官能团的树状高分子助剂,易形成粘弹体、增加雾滴尺寸能减少反弹的含氮化合物助剂,具有天然产物与高分子双重特性的天然高分子改性助剂,以及适度降低表面张力的有机硅取醚助剂等.
南开大学农药国家工程研究中心研究员张磊也指出,功能高分子助剂可有效解决农药行业关键、共性甚至体系性问题,同时也能为制造企业减少生产成本,大量减少有毒有害物质的排放,满足我国农药行业实现“减施增效、绿色发展”的目标.由此可见,采用高质量、高效、绿色环保的农药助剂,生产绿色环保型农药制剂,是我国农药转型升级的重要方向,也是我国食品安全和人民健康的根本保证.
在国内助剂行业迅猛发展的同时,部分国际助剂公司也看中了中国制造2025计划中农药转型升级的巨大市场,赢创、索尔维等早已经完成了国内市场的引入工作,特别是索尔维,其在第六届环境友好型农药制剂加工技术研讨会上发布了阿里巴巴上的旗舰店,面向中国市场大搞电商促销,尽可能多地分享中国制造2025计划所带来的红利.
中国制造2025的新版图已颁布实施一年有余,不管美国有何种的打压图谋,中国制造到中国智造的升级不会停滞,中国农药更会加速发展.因为目前的农药行业,正在以问题为导向,实施创新驱动,应对各项管理新政,解决各项生存问题；以产品为导向,结合企业自身特长,有取有舍．求强不求全,加速创新求得发展；以市场为导向,根据市场需要的,能够很快地根据“绿色、精准、提效”的原则,融合制剂技术、制造技术与人工智能技术,打造出中国农药制剂创新成果,走向中国制造2025,届时,中国农药制造也必将誉满全球.
制造论文参考资料：
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