原创《制冷铜管行业：市场逐步回暖，格局趋向稳定》
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2017 年,在空调整机生产高速增长的拉动下,制冷铜管行业终于迎来了市场回暖.产业在线发布的权威数据显示,2017 年,中国家用空调产量为14349.97 万台,同比增长28.7%,销量为14170.16 万台,同比增长31%.其中,内销量为8875.45 万台,同比增长46.8%；出口量为5294.71 万台,同比增长11%.与此同时,空调行业对上游制冷铜管的需求量大幅增长.上海有色金属网数据显示,自2017 年3 月开始,制冷铜管行业整体开工率飙升至90%,直至7 月制冷铜管企业开工率依旧维持在85% 的高位.
产销增长,市场需求旺盛
2017 年前,制冷铜管行业的发展并不乐观,生产线开工率甚至达不到50%,制冷铜管加工也被越压越低,制冷铜管企业利润被不断压缩,再加上铜价不断攀升,迫使整机企业更多地尝试“铝代铜”,对于制冷铜管的需求量下降.在多重因素的共同影响下,已经有企业放弃了继续从事制冷铜管加工的念头.在《电器》记者采访过程中,有企业负责人表示,该公司已经不再从事制冷铜管加工业务,转向其他利润更高的行业寻求发展.
然而,就在2017 年初,制冷铜管行业出现了复苏的迹象,空调整机厂商加大对制冷铜管的采购力度,迅速唤起制冷铜管企业的生产热潮.“据我了解,几大制冷铜管加工企业的生产线在2017 年几乎没有停工过,几乎到了‘全速生产仍然供不应求’的地步,很多企业还在考虑加生产线,这在近3 年来的制冷铜管行业,是绝无仅有的景象.”江苏兴荣美乐铜业有限公司研究所工程师田福生这样形容2017 年制冷铜管行业的盛况.
北京安泰科信息研究中心铜业部研究员邹建成也给出了详细的制冷铜管企业开工统计数据.2017 年,大型制冷铜管企业多数处于满产状态,中小型制冷铜管企业开工率维持在90%左右,即使是在往年制冷铜管的生产淡季,大型制冷铜管企业开工率也仅仅回落至95%,中小型企业则回落至85%,而这种趋势延续到了2018 年.数据显示,2018 年1 月,几大空调企业计划排产总量已经超过1400 万台,对于制冷铜管的需求依旧高涨.以金龙集团为例,2017 年,金龙集团制冷铜管年产量达到48.6 万吨,单月做大产量达到5 万吨,月均产量突破4 万吨,创下近十年之最.
对于2017 年制冷铜管市场回暖的原因,邹建成给出了详细的分析.他认为,一是,受空调企业库存量影响,从2014 年初至2015 年底,空调整机企业一直处于去库存的阶段,在逐步去库存后,又适逢进入空调外销增长期,使得空调企业进入积极备货阶段,增加了对制冷铜管的需求；二是,在过去几年内,铜价始终运行于高位,而铜价直接影响产品的成本,铜价下降使得整机利润得以提升,让企业等到了采购制冷铜管的合适时机；三是,受到高温天气的刺激,中国空调市场需求量大增,整机企业排产计划都处于满载状态,对于制冷铜管的需求也随之快速增长.
不过,邹建成也向《电器》记者表达了他对制冷铜管市场目前繁荣景象能否持续的担忧.“随着空调企业库存量的增加,势必会减少排产量,而且铜价是否会回归高位也是未知数.”他认为,在这种情况下,制冷铜管企业还是应该避免盲目扩大生产,以防出现大面积亏损的情况.
生产技术不断发展
据了解,目前制冷铜管加工技术已走过了高速升级的阶段,步入完善期.田福生告诉《电器》记者,制冷铜管加工技术已经完全成熟,生产效率空前提高.进入2017 年,一条生产线2 万吨产能已经成为行业标配,而且无论大型企业还是中小型企业基本都维持在这个水平,各企业间的生产效率、质量差距不大.“生产线技术升级换代已经成为这个行业创造利润的主要途径和前进的动力.如今,生产线已经向着更高的效率以及更少的人力资源占用迈出了一大步.通过制冷铜管企业不断增加研发投入以及引进人才,攻破技术难关,让生产技术取得了很大的进步.”他说,“10年前,一条生产线能达到2 万吨的产能是不可想象的,现在这已经成为行业的普遍水平.而且那时的生产线需要几百名工人进行作业,才能保证生产线高效运行,这一数字在今天已经下降为五六十人.正是产能的翻倍增长与所需人工的大量减少,维持了制冷铜管加工行业的利润空间不被过度压缩.”
事实上,制冷铜管行业也已经不属于能够实现高额利润的行业,甚至可以说利润已经到达成本线.某业内人士告诉《电器》记者,目前制冷铜管加工技术本身发展的潜力已经很小,大型制冷铜管企业只能依靠大额订单才能获取微利,中小企业正在寻找自己的发展方向,像2017 年这样旺盛的需求是可遇而不可求的.
对于业界讨论了很多年的“铝代铜”技术趋势,金龙精密铜管集团股份有限公司办公室主任岳振廷表示,“铝代铜”技术在汽车、冰箱上应用已经非常成熟,目前市场上已经有九成的冰箱采用铝管,不过在空调上的应用还存在一些问题.铝管和铜管在本身物理性质上存在很多不同,对于工作环境相对恶劣的空调挂机,铝管并不能完全满足要求,不过在某些气候环境较为稳定的地区,整机企业已经开始不断进行产品试验.《电器》记者了解到,铝的仅为铜的三分之一,而这一比例反映在制冷铜管上,成本差距进一步拉大,因此,“铝代铜”依旧会成为企业研究的热点方向之一.
竞争格局趋向稳定,发展趋于多元化
在市场需求旺盛,技术成熟的背景下,2017 年,制冷铜管行业格局出现了震荡.2016 年底,浙江海亮股份有限公司在第六届董事会召开的第六次会议上,审议通过了收购诺而达铜管（中山）有限公司、诺而达奥托铜业（中山）有限公司及诺而达（香港）有限公司3 家公司100% 股权,以及与铜管业务相关的商标权和专利等知识产权的协议,这笔收购在2017 年正式完成.与此同时,最受业内关注的海亮集团收购金龙集团一事,也已经有了结果.最终,双方没能达成收购.岳振廷说：“2017 年,金龙集团在重庆万州政府以及空调整机企业等多方帮助下,顺利度过了难关.金龙集团也已经完成了与万州政府的重组工作,解决了之前出现的诸多问题.”
作为制冷铜管行业最大的两家企业,金龙集团与海亮集团的发展逐步稳定,也预示着制冷铜管行业格局会趋于稳定.
近年来,制冷铜管行业也出现了一些新的变化.据邹建成介绍,专业化成为制冷铜管行业的发展趋势之一,中小型企业在大额订单中因为产能和成本问题很难与大型企业竞争.为此,部分企业转向更加细分的制冷铜管产品进行专业化生产,这样不仅可以保证自己的竞争力,也能赚取足够的利润.制冷铜管行业的另一个趋势是全球化生产,随着海外市场对于制冷铜管的需求增长,中国企业的制冷铜管外销比例正在提升,与本土生产相比,设立国外的生产基地更为划算,不但减少了运输成本,还可以避免反垄断等不利政策.目前,金龙集团已经在美国阿拉巴马州建设了年产6 万吨的生产线,并且在墨西哥拥有制冷铜管生产线.此外,海亮集团在越南拥有铜管工厂.随着专业化的逐步推进和海外扩张的力度加大,未来制冷铜管行业有望实现稳步增长.
市场论文参考资料：
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