原创《拖拉机传动系统故障与简易维修》
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拖拉机是现代农业生产中必不可少的使用工具,正确的使用和维护它,是每一个拖拉机操作手都应该掌握的本领.同样,在拖拉机发生故障的时候,正确的识别故障的原因,并且及时准确的排除故障,也是广大农机操作人员应该了解的知识.
传动系统是将发动机的动力通过变速箱、传动、末端传动系统的降速增扭后,传给驱动轮以及动力输出轴和输出皮带轮的.传动系统是由离合器和传动箱组成的.常见的故障有以下几种.
一、离合器故障
首先是离合器方面的故障.离合器出现故障的时候,主要的现象是：发动机工作正常,但是,牵引动力功率不足,负荷大时拖拉机起步缓慢,并且离合器外部粘有油迹,从动盘发热,并且拌有焦糊气味或有异常响声.发生以上现象主要是由以下几个方面造成的：
一是从动盘沾油.先打开观察窗进行检查,如果过桥后端壳体内底部有油迹,那么就说明变速箱二轴前端盖或一轴油封处泄漏.如果这两处漏油不严重时,可以从前检视窗向离合器喷射汽油清洗.要是漏油严重时,就应该拆开过桥,修复油封,或者更换垫片排除漏油.
二是离合器踏板没有自由行程.如果离合器踏板没有自由行程,就说明离合器杠杆被压缩,处于半分离状态.出现这种情况时,就要调整离合器推杆,保证有足够的踏板自由行程.调整方法是：先松开螺母,拆下连接销,转动离合器推杆调整叉,使离合器推杆长度保证在4-7mm之间.调整合适以后插好连接销,拧紧螺母. 三是摩擦力矩不足.摩擦力矩不足是因为,压紧弹簧片弹力弱或者折断、变型.也可能是从动盘翘曲变型,从而使摩擦片接触面积减少.或者是从动盘磨损,铆钉露出摩擦片衬面,使结合面积减少.排除的方法是：更换压紧弹簧片或从动盘.
四是离合器分离不彻底,挂档响,起动抖动.发生这种故障的原因是：杠杆调整高度不够,致使工作行程小.还有可能是从动盘与轴花键配合过紧,压盘分离后,从动盘不能移动,仍然与飞轮面接触.排除的方法是：如果是杠杆调整高度不够,那么就要调整杠杆的高度,保证有足够的工作行程.方法是,松开限位螺钉的锁紧螺母,增减限位螺钉的外露长度,保证离合器的工作行程在26-36mm范围之间.如果是从动盘的原因,就要更换或修复从动盘.
二、传动箱异常噪声
传动系统中容易出现故障的另一个地方就是传动箱了.拖拉机运行时,由于齿轮啮合时的摩擦运动,均匀的响声是正常的,但有规律的周期性冲击声和不均匀的摩擦声就是不正常的.检查异常噪声发生的原因时,可以将副变速杆置于空档位置,用主变速杆依次挂各档,利用改变发动机转速,以及分合离合器的方法,检查确定故障产生部位.
确定故障产生的原因后,按照故障产生部位的具体状况,采用紧固调整,更换零件的方法进行修复.通常,产生传动箱异常噪声的原因大都发生在传动箱内部.
三、自动脱档
发生自动脱档的原因是：变速杆没有推到位,钢球没有落入拨叉轴锁定的槽里面,我们操作时,应该将变速杆推到底.发生自动脱档的另一个原因是：变速箱内的轮齿局部承载力增大,磨损成锥型,受震动后产生轴向力,自动轴向滑移.解决的办法是：到专业的维修点,更换损坏的齿轮.
四、传动箱温度过热
拖拉机工作时,当环境温度达到35摄氏度时,传动箱表面的工作温度不应该超过60摄氏度,如果传动箱温度过高,就会降低润滑效果,增加零部件的磨损.通常造成传动箱温度过热的原因是：
润滑油油面过低或过高：如果油面过低,旋转结合面得不到良好的润滑,产生摩擦热量.如果油面过高的话,就会增加旋转面与油液的摩擦面积,致使润滑油发热变质,从而降低润滑效果.所以,我们给传动箱加注润滑油的时候,应该以油尺刻线为标准.
轴承预紧力大,轮齿啮合间隙过小,工作温度上升后摩擦阻力增大产生热量.也是造成传动箱温度过热的一个原因.应该按照规定,调整传动箱的轴承预紧力矩以及啮合间隙.
拖拉机论文参考资料：
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