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关于检测方法论文写作技巧范文 和论拖拉机零部件的检测方法有关在职研究生论文范文

版权:原创标记原创 主题:检测方法范文 类别:专科论文 2024-03-21

《论拖拉机零部件的检测方法》

本文是关于检测方法在职研究生论文范文和拖拉机零部件和检测方法和拖拉机方面论文写作技巧范文。

近年来,国家强农惠农政策力度不断加大,如购机补贴政策的实施,使购机量逐年增加.其中与农机具配套的拖拉机购机量增加更加明显.随着拖拉机的使用越来越普遍,给农机维修企业带来了新的机遇和挑战.对拖拉机零部件的检测是修理工作中的一项关键性工作,通过对维修中拆卸下来的零部件进行检测,来判断零部件的质量,确定是否可以继续使用,以利于制定修复计划,降低修理成本.因此,在拖拉机的维修中,必须重视零部件的检测工作.常用的检测方法有以下几种.

1 压力试验法

压力试验法是用以检查零部件的密封性及耐压性的一种方法.如检查发动机汽缸体、汽缸盖、进排气管、轮胎等在一定压力下的密封性,气门和气门座、喷油器、高压油泵柱塞副、出油阀等在高压下的严密性.检查时先用空气或水将被检测零部件充满,然后用压力机加压,来确认其是否存在渗漏及其能承受压力的数值.

2 仪器测量法

仪器测量法就是使用仪器对零部件进行测量,将得到的数据与标准值进行比较来判断其质量的好坏.测量时应注意测量工具的正确使用.

2.1 零部件轴形或孔形部位.对零部件轴形或孔形部位的检验,可采用游标卡尺、外径千分尺、量缸表等量具测量其实际尺寸,然后再与标准尺寸进行对比,其误差即为磨损量.

2.2 零部件齿形或凸轮.对零部件齿形或凸轮等复杂形状部位磨损的检验,可通过样板、卡板贴在磨损部位,观察其贴合的程度,确定其磨损量.

2.3 零部件弯曲、扭曲、翘曲.对零部件发生弯曲、扭曲、翘曲等外部形状变化的检验,可采用百分表、钢直尺、塞尺等量具测量其径向圆跳动、端面跳动、平面度、对称度及平行度、垂直度等形位公差,来确定其变形量.下面以拖拉机滚子轴承的质量检测为例,来介绍仪器检测方法:

滚子轴承的检测可使用百分表在车床上进行.

2.3.1 测量滚子轴承径向圆跳动、径向游隙.将轴承装配到轴上,在车床上用顶尖顶紧,缓慢旋转轴承的外环若干圈,百分表的示值变动量则为滚子轴承的径向圆跳动量.在外环不转时,上下推动轴承外环,其百分表的示值变动量则为滚子轴承的径向游隙.

2.3.2 测量滚子轴承轴向间隙.其测量方法与用百分表检测轴承径向间隙方法相同.滚子轴承的径向间隙和轴向间隙均为滚子轴承的旋转技术指标,它包括内环、外环的径向圆跳动量;内环、外环的端面轴向跳动量;内环端面圆跳动量等,但不同类型的轴承,其值会有所区别.

3 探测法

3.1 超声波探测法.利用超声波探测器对零部件进行探测.当超声波通过被检测零件时,零部件上的隐形损伤就会反射到测试仪上,通过对测试仪的观察,就可以明确零部件的损伤部位.

3.2 磁力探测.磁力探测的原理是采用磁力探测仪将被检测的零部件磁化,当磁力线通过被检测的零部件时,如果表面有裂纹,在裂纹部位磁力线会偏移或中断而形成磁极,建立自己的磁场.检测时,可在被检测零部件上撒上规格为2~5um的颗粒状铁粉,若零部件有裂纹,铁粉就会磁化并附在裂纹处,从而显现出裂纹的位置和大小.

4 一般检测方法

一般检测方法又称经验法,即通过对零部件观察、触摸、敲击来判断零部件质量的好坏.此方法虽然简单易行,但需要从事检测的人员,对各种零部件的技术性能,如尺寸、间隙、紧度、转矩和声音有一定的辨别经验.

4.1 观察法.观察法就是通过眼睛观察零部件的表面有无折断、弯曲、变形、碰伤、裂纹、缺损、剥落等现象,对于精密零部件,还可以借助放大镜进行观察,以判断其质量的好坏.如对拖拉机维修中拆卸下来的滚子轴承进行外观检查的方法是:先将滚子轴承清洗干净,在自然光下,观察滚子轴承内外环表面、滚动体表面及保持架表面是否有裂纹、脱皮、机械损伤等,内外环表面是否有烧伤变色的痕迹,出现上述现象的滚子轴承则不能继续使用.另外用观察法可以鉴定汽缸体裂纹,齿轮齿面疲劳剥落,齿轮副啮合印迹等.

4.2 触摸法.触摸法就是直接通过手直接感觉零部件表面有无毛刺、表面粗糙度是否达到要求,来判断零部件质量的好坏.或用手晃动配合件,根据晃动度粗略地判断配合间隙是否超过要求.如检查气门杆与气门导管的间隙、滚动轴承的间隙等.

4.3 敲击法.敲击法也叫声音法,即用小锤敲击零部件,听发出来的声音来判断零部件的质量.如声音清脆,则说明该零部件技术状况正常;如声音沙哑,则说明该零部件有裂纹、松动或结合不紧密.如鉴定曲轴、连杆有无裂纹等.

4.4 比较法.比较法就是用新的标准件与被检测零件相比较,从而鉴别出被检测零部件是否符合技术要求.比较法常用于滚子轴承质量、弹簧的自由长度和负荷下长度的检测.

4.5 油浸检验法.将零件浸入(或涂刷)煤油,使其渗入到零件下有裂纹或疏松的地方,擦净表面,立即涂上一层.用小锤轻轻敲击零件,浸入缺陷中的油液即会渗出,显示出缺陷部位.一般可检查出宽度大于0.01mm、深度大于0.03mm的裂纹.

(作者单位:150700黑龙江省延寿县六团镇农技服务中心)

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