原创《赛特谢振刚：加入吸气剂提高真空绝热板寿命》
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随着产品技术的发展以及消费者节能意识的不断提升,冰箱行业对节能高效提出了更高的要求.真空绝热板是集高效、节能、环保于一体的材料,也是提高冰箱节能效果的一个手段.2018 年10 月31 日, 由中国家用电器协会主办的中国家用电器技术大会进入第二天,冰箱/ 冷柜专业技术分会（以下简称冰箱分会）召开.会上,福建赛特新材股份有限公司研发部总监谢振刚在介绍真空绝热板时表示,加入吸气剂,可以获得并维持器件内良好的真空环境,延长真空器件的使用寿命.
真空绝热板主要应用于冰箱/ 冰柜、冷藏集装箱、医药保温箱和建筑保温等领域“真空绝热板的保温性能大概是普通保温系统的10 倍.”谢振刚表示,普通保温材料聚氨酯的导热系数大概为20mW,而真空绝热板的导热系数大约为2mW.
据谢振刚介绍,真空绝热板由芯材、阻隔膜、吸气剂三种材料组成,并需要采用真空封装技术.其中,加入吸气剂是真空绝热板的核心技术之一.他进一步介绍说：“吸气剂主要是用来吸收真空绝热板内部的残余气体,以及通过真空绝热板的薄膜渗透进去的气体.”吸气剂可以延长真空绝热板的使用寿命.谢振刚表示,真空绝热板的薄膜分为有铝膜和无铝膜,两种膜各有优缺点.其中,无铝膜不含铝,或者铝的含量非常少,因此真空绝热板中不会产生热桥,但缺点是该材料大部分为有机材料,膜内存在针孔,会产生气体泄露；有铝膜则会将一边的热度传到另一边,提高产品的导热系数.
因此,为了提升性能,目前业内的真空绝热板一般采用一面有铝,一面没铝的阴阳膜结构,可以阻断热桥,导热系数相应变低.“但阴阳结构的无铝面依然会有针孔,产生气体泄露.而产品内部的气体含量,直接影响真空绝热板的导热系数.因此,为了提高产品使用寿命,吸气剂非常重要.”谢振刚强调.
吸气剂是指在一定条件下能有效吸附某种气体或蒸汽,以获得、维持真空的材料,赛特目前主要生产3 种吸气剂.通过吸气剂,可以获得并维持器件内良好的真空环境,延长真空器件的使用寿命.谢振刚表示,传统的吸气剂大致可以分为蒸散型吸气剂和非蒸散型吸气剂.目前用于真空绝热板的吸气剂主要有三类,分别是干燥剂、干燥剂+ 氧化剂以及干燥剂+ 氧化剂+ 吸气合金.他说：“当前生产真空绝热板用吸气剂的企业主要集中在意大利、韩国和中国.”
吸气剂是赛特的主要产品之一.据谢振刚介绍,赛特目前生产的用于真空绝热板的吸气剂主要有三种.首先是E-getter-s,产品成分为CaO+CaOH+ 催化剂.相比于单纯的CaO,该类吸气剂可以吸收H2,CO 等还原性气体.同时,该类吸气剂具有安全可靠,环保,无污染等优点.但E-getter-s 也存在不能吸收O2,N2 等气体的缺点.赛特生产的另一种吸气剂为getterI,成分包括CaO+BaLi4+Co3O4.该类吸气剂性能优异,可吸附VIP 板内除惰性气体以外大部分气体,能使对压力敏感的芯材（例如玻璃纤维）VIP 使用寿命延长至少2 倍.但该类吸气剂的昂贵,安全性差,环境不友好.此外,赛特还生产Getter Is 吸气剂,成分包括CaO+BaLi4+CuO.以纳米活性CuO 替代Co3O4,该吸气剂的环境友好性得到改善；在结构上进行保护设计,安全性得到提高；采用自主开发的生产工艺,生产成本已大幅下降.除此之外,谢振刚还对未来吸气剂的发展方向进行了介绍.他表示,未来业内将开发新型吸气合金,化学活性比现有的BaLi4 合金降低,安全性提高,而且不含环境不友好的化学元素,例如Ba、CO 等.值得关注的是,开发复合型吸气剂是行业未来发展方向,例如,氧化性物质吸收还原性气体,还原性物质吸收氧化性气体等.此外,业内还将开发出高效快速生产吸气剂的生产手段,进一步降低吸气剂的制作成本.供
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