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关于转型升级硕士毕业论文范文 跟冰箱绝热技术:供应格局微妙变化,抓住整机厂转型升级契机类论文写作参考范文

版权:原创标记原创 主题:转型升级范文 类别:专科论文 2024-01-30

《冰箱绝热技术:供应格局微妙变化,抓住整机厂转型升级契机》

本文是关于转型升级论文写作参考范文和冰箱绝热技术和契机和转型有关硕士毕业论文范文。

自1999 年12 月GEF 项目正式启动以来,“节能”就在中国冰箱行业生根发芽.特别是随着2016 年10月1 日新版冰箱能效标准实施,中国冰箱的节能水平更上一层楼,甚至与国际标准比肩.反观市场发展,冰箱行业在经历了之前近十年的高速成长后,近五年却徘徊在漫长的深度调整期.转型升级,谋求新的增长红利,已然成为冰箱企业必须面对的重要课题.转型升级的第一步是产品升级.在这样的背景下,2018 年冰箱企业纷纷回归产品,深挖保鲜、节能等技术潜力.特别是节能技术,冰箱上游供应商——聚氨酯原料、设备,以及其他绝热材料企业积极配合整机厂,取得众多突破.

原料供应格局生变

聚氨酯硬泡是冰箱保温层的核心材料.作为冰箱保温层,聚氨酯硬泡是通过化学反应形成.异腈酸酯(黑料,聚合MDI)和组合聚醚(白料,含发泡剂)两种主要成分,通过高压发泡机预混、头高压混合,经充分的乳白、凝胶、发泡、交联至完全固化成型,最终形成聚氨酯硬泡.在聚氨酯硬泡中充当主要原料的白料、黑料,他们的技术进展、走向,对于冰箱的技术进展以及市场表现起着关键的作用.

谈到2018 年白料和MDI 的供应格局,一位业内人士告诉《电器》记者,目前活跃在白料、黑料领域的国内外企业主要有万华化学、红宝丽、陶氏、巴斯夫、科思创、亨斯曼等.其中,红宝丽是专注生产白料的厂家,其他品牌则是白料和MDI 都有涉及.不过,随着近两年MDI 飞涨,冰箱厂不断压低白料.因此,白料供应商,特别是单纯提供白料的供应商处境非常艰难.目前仍然重视白料生产和技术开发的主要企业有国内的万华化学和外资品牌陶氏.

作为MDI 领域全球第一大供应商,万华化学未来3 年仍将继续扩大投入.据万华化学有关负责人介绍,未来3 年,万华化学将通过技术改进对中国现有的几套MDI 装置进行产能扩充,宁波万华的年产能将从现在的120 万吨提升至150 万吨,万华烟台工业园从现在的60 万吨年产能提高至110 万吨也可以轻松实现.此外,万华化学在美国路易斯安那州的40 万吨生产装置计划投产.该负责人进一步强调说:“万华化学的目标是成为聚氨酯综合供应商.目前万华化学已经成为国内第一大白料生产商,产能已经达到20 万吨.”

重视白料和MDI 的陶氏,2018年也在加大投入.据陶氏聚氨酯业务部应用技术开发经理边开胜介绍,在白料方面,陶氏在张家港新建的白料生产线于2018 年7 月投产,意味着陶氏白料的年产能已经从8 万吨提升到了12 万吨.2018 年11 月,陶氏在泰国白料的原料——基础聚醚的工厂也即将投产.在黑料方面,陶氏和沙特阿美石油公司成立了合资企业——SADARA,沙特阿美石油公司负责提供生产场地和资金,陶氏负责技术开发.这个基地MDI 的产能可以达到40 万吨,每年会有10 万?12 万吨供应给中国市场.此外,陶氏在东莞、江阴、日照(南山)安装了3 个非常大的储罐,MDI 可以就近发货,满足聚氨酯使用量“大户”——上海、山东和广东地区的需求.

专注白料生产的红宝丽的研究

院副院长兼聚氨酯研究所所长邢益辉,连续两年对《电器》记者表达了对市场现状的无奈.此次接受采访,他表示,虽然MDI 下行,已经回归正常轨道,但是冰箱行业的低迷仍然让白料供应商处境艰难.红宝丽2018 年前三季度报告显示,1 ?9 月,红宝丽归属于上市公司股东的净利润为2453.42 万元,同比下降55.15%.为了应对市场困境,红宝丽全资子公司泰兴化学公司“年产12 万吨环氧丙烷项目”已经取得试生产合法手续,将触角伸向白料的上游,以此提升公司市场竞争力.

以巴斯夫、科思创、亨斯曼为代表的外资企业纷纷减少在白料领域的投入,以生产MDI 为主,亨斯曼甚至渐渐减少了在冰箱等家电领域的投入.

据科思创有关负责人介绍,全球市场对MDI 需求的稳步增长,亚太区是全球增长最快的区域,2018 年,科思创MDI 销售业绩良好.在产能布局方面,科思创在上海市金山区漕泾镇的生产基地MDI 产能已达50 万吨/ 年,计划到2021 年逐步扩产至60 万吨/ 年.同时,他也非常看好家电行业的发展前景.他说:“今后,我们将积极与家电企业共同开发更多满足不同客户需求的配方体系,包括保温性能更好、脱模速度更快、更节省用料、更环保的发泡体系.”

第四泡剂快马扬鞭

发泡剂是使白料、黑料等混合膨化成聚氨酯硬泡的关键物质,重要性不言而喻.为了平衡成本和性能,聚氨酯原料供应商和整机厂联合设计了“聚醚+ 环戊烷+HFC-245fa”共混发泡体系.时至今日,这种三元共混发泡体系已经成为中国冰箱行业的主流发泡体系.

共混发泡极大地促进了HFC-245fa 的发展.作为最早且唯一供应HFC-245fa 的供应商,霍尼韦尔是最大的受益者.霍尼韦尔有关负责人介绍说:“过去几年间,HFC-245fa在中国乃至亚太地区得到广泛认可.2014 年,在江苏太仓霍尼韦尔与中化集团的合资企业——霍尼韦尔中化蓝天HFC-245fa 工厂投产,运行一直非常稳定,可以全面满足亚太地区市场需求.”

随着HFC-245fa 专利到期以及需求的提升,国内也有厂家加入生产HFC-245fa 的阵列.霍尼韦尔有关负责人强调说:“在合法的,不侵犯专利的前提下,霍尼韦尔欢迎所有的同类产品参与到技术研发和市场开发中来,共同推广环保产品,把环保市场的蛋糕做大.HFC-245fa 市场很大,容纳得下多家供应商,同时,霍尼韦尔也相信自己的技术和工艺,可以保证产品在质量和方面具有竞争优势.”不过,据某业内人士透露,虽然HFC-245fa 的专利已经到期,但纯度很高的HFC-245fa 的专利仍旧掌握在霍尼韦尔手中,国内企业只能生产特定纯度的HFC-245fa,对于纯度更高的HFC-245fa 还不具备生产资格.从来看,这些企业的定价只是比霍尼韦尔略低,并没有扰乱市场竞争.

然而,鉴于HFC-245fa 在环保方面还存在一定缺点,GWP 值偏高,随着基加利修正案正式实施,更加环保的第四泡剂HFOs 的技术逐渐成熟,HFC-245fa 的优势将不如从前.霍尼韦尔有关负责人坦言:“过去几年,我们在逐步商业化Solstice LBA,很快将在国内实现商业化生产.接下来,在中国,我们不会对HFC-245fa做更多的投入和增加,预计包括家电行业在内的诸多行业也很快会向LBA转换.我们未来的工作重点也会落在LBA 应用的开发和使用,以及加强在亚太区的生产规划,以满足逐步增长的市场需求.”

谈及家电行业对Solstice LBA 的认可度,霍尼韦尔有关负责人告诉记者,Solstice LBA 在技术上已经达到成熟,完全可以商业化应用,家电厂商也对这个产品的认可度也非常高,其环保表现和能效表现颇受肯定.据介绍,美的、海尔、海信两三年前就宣布采用Solstice LBA 作为冰箱发泡剂,且已大规模商业化生产.而过去的一两年,一些中等规模的冰箱厂商比如TPL、奥马等,也开始使用Solstice LBA.

除了霍尼韦尔,科慕也是第四泡剂的供应商,在市场推广方面取得一些成绩.据科慕有关负责人介绍,科慕的Opteon 1100(HFO-1336mzz)可满足聚氨酯行业的关键需求,包括配方的稳定性和现有成分的灵活性、优异的材料相容性、卓越的长期绝热性能以及满足不断变化的低GWP 产品监管要求的可持续解决方案.除此之外,为了帮助整机厂降低采购成本,科慕第四泡剂Opteon 1100 已于2017 年9 月在科慕常熟工厂投产.针对国际市场,该产品已经销往美国、日本及欧洲等国家和地区,已经在建筑喷涂、保温库板、自结皮泡沫等领域得到广泛应用.在国内,一些企业也开始商业化应用Opteon 1100 发泡剂,主要应用于商业冷柜和喷涂泡沫.

不过,某业内人士指出,就目前来看,HFOs 作为第四泡剂虽然取得了一些进展,但仍有很长的路要走.

多种发泡技术共存

如果说发泡料是聚氨酯硬泡的基础,那么发泡设备则是聚氨酯硬泡形成的平台.基于发泡设备的工艺技术尤以陶氏和康隆合力研发的真空发泡、红宝丽的减压发泡以及科思创的微孔发泡最具代表性.

据康隆公司总经理周正平介绍,真空发泡工艺已经在全球范围内的4条生产线实现应用,分别为海尔青岛、海尔重庆、合肥美菱、海尔俄罗斯.其中,国内3 条生产线采用了环戊烷发泡体系.

对于真空发泡生产线没有大范围推广开来的原因,在边开胜看来,由于会增加企业的成本,现在只有新生产线才会选择真空发泡生产工艺,因此近几年内已经有4 条生产线采用真空发泡技术已经达到了陶氏的预期.他进一步强调说:“在真空发泡这个平台上,除了纯环戊烷发泡体系,‘HFC-245fa+ 环戊烷+ 聚醚’的三元共混发泡体系,甚至是HFOs 发泡体系,都可以应用.根据我们内部的实验,基于真空发泡技术的‘HFC-245fa+ 环戊烷+ 聚醚’三元共混发泡体系导热系数可以做到18mW/ (m·K)以下.”

与真空发泡技术类似的减压发泡工艺推广却不容乐观.邢益辉坦言:“虽然减压发泡可以帮助整机提高5% 左右的能效,但因为减压发泡工艺前期投资较大,再加上操作过程比较麻烦,所以虽然有几家整机厂已经安装了该设备,但并没有真正运行起来.”

为了提高聚氨酯的导热性能,同时解决上述两种发泡工艺都存在的前期投入大的问题,微孔发泡技术应运而生.据科思创有关负责人介绍,微孔发泡技术起源于科思创德国研发总部,而后在中国市场落地开花.最初的微孔发泡技术是基于环戊烷发泡体系开发的,该技术不仅将泡沫的导热系数降低到18.50mW/(m·K)以下,并拥有优秀的加工工业性能,同时减少了约5% 的注料量,目前该技术已经在国内主流家电企业实现了商业化.

对于微孔发泡技术今后的推广计划,科思创有关负责人告诉《电器》记者,为了满足国内家电企业对更优的共混发泡剂体系,比如“HFC-245fa+ 环戊烷+ 聚醚”或“LBA+ 环戊烷+ 聚醚”三元共混体系的需求,科思创开发了可以应用于不同发泡剂体系的微孔发泡技术,同样拥有更低的导热系数、更少的注料量以及优秀的加工工艺性能等优点,并在国内家电企业成功的实现了商业化.

新型材料加入市场竞争

事实上,虽然冰箱保温材料市场聚氨酯仍然是当之无愧的主角,但在产品升级的趋势下也不乏新型材料的进入,比如VIP 真空绝热板.

谈到VIP 真空绝热板的市场供应格局.滁州银兴有关负责人向《电器》记者介绍说:“ 从全球市场来看,供应VIP 绝热板的外资企业主要有LG Hausys(韩国)、日立家电(日本)和va-Q-tec(德国),其次是松下(日本),中国企业主要有福建赛特和滁州银兴.其中,LG Hausys(韩国)、日立家电(日本)、松下(日本)主要用于自家冰箱的生产,几乎不外供.”

据福建赛特新材股份有限公司研发部总监谢振刚介绍,目前,赛特正在优化改善VIP 板的各项性能.比如,通过改进芯材结构降低VIP 板自身导热系数,通过对阻隔膜的改进降低边缘热桥效应,通过对吸气剂的改进延长VIP 板的使用寿命,通过对生产工艺和管理的进一步优化调整降低产品的成本,提高VIP 板的性价比.据了解,赛特VIP 真空绝热板的导热系数,在实验室内最低可以做到1.1mW/(m·K),并已经进行了相关认证.另外,考虑到为客户降低生产成本,赛特开发的包裹着聚氨酯硬泡的VIP 板可以帮助用户省掉聚氨酯发泡的投入.

银兴电气生产的VIP 真空绝热板的导热系数的实验值可以达到1.5mW/(m·K).针对市场对包裹聚氨酯的VIP 真空绝热板的需求提升,该公司有关负责人认为,目前市场上包裹聚氨酯的VIP 板实用性不是很强,银兴电气接下来要做的工作就是提高它的实用性.

转型升级论文参考资料:

概括总结:此文是适合冰箱绝热技术和契机和转型论文写作的大学硕士及关于转型升级本科毕业论文,相关转型升级开题报告范文和学术职称论文参考文献。

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