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关于建筑工程方面毕业论文格式范文 与铝合金模板在建筑工程中的应用有关学年毕业论文范文

版权:原创标记原创 主题:建筑工程范文 类别:发表论文 2024-02-16

《铝合金模板在建筑工程中的应用》

本文是关于建筑工程方面毕业论文格式范文跟建筑工程和铝合金和模板方面电大毕业论文范文。

1 铝合金模板概述

铝合金模板工艺,就是以铝合金为材料进行设计.首先将所需的产品以图纸的模式标准化、数字化、系统化,便于后期对铝合金原材料按照图纸直接进行加工.铝合金模板工艺使得施工效率提高,根据模板在铝合金工厂进行加工之后运到施工地,之后只需在现场进行简易组装即可.铝合金模板体系由模板系统、支撑系统、紧固系统、连接系统组成.

2铝合金模板的策划

2.1成本测算

铝合金模板算是一种新型的成型模具,与传统的墙体大钢模+顶板木模板体系、整体木模板体系相比,除使用功能一致外,支模体系是完全不同的三种体系.对钢、木、铝三种模具体系进行对比.综合考虑塑料模板不在此列.临界值的设定,基本以竹胶合板每次周转的均摊费用值为参考.一般情况下,选用的竹胶合板的周转次数为8.因此,根据临界值设定成本,铝合金模板周转次数至少要为108次,这样其均摊费用就可低于竹胶合板,但是其使用次数分别300次的模板的质量而言,铝合金模板的使用还是具有很高的效益.

2.2图纸深化

工程开工前期,需要对标准层施工设计图纸进行优化,建施图与结施图对比分析,找出图纸设计的矛盾问题,实现门洞上口下挂板、一次结构与二次结构交接处的压槽、窗口的压槽.二次构造柱的一次施工、异性结构的同步施工等.

3铝模生产

3.1 工厂化生产

工厂内接到下料单通过精密仪器进行下料,采用机器人焊接工艺大大提升了焊接质量.实际生产过程中大多板材都是通过机器定尺切割、焊接、开孑L组装成可以拼装的铝合金模板,在切割过程中很容易造成尺寸的偏差,再有焊接工艺不良、孔位不一造成铝合金模板形状不一,拼装起来造成扭曲、拼缝较大,甚至还有拼装不上的情况,人工焊接不饱满、焊缝大造成焊接质量差.

3.2厂内试拼装

工厂内试拼装可以检查板材是否齐全,连接紧固是否合理,支撑是否准确,结构尺寸是否正确,背楞是否齐全准确,螺栓眼是否相对应符合设计要求.铝合金模板体系的验收事项.(1)模型结构(设计图纸),主要检查墙、柱、门窗洞口、楼板厚度、降板范围、烟风井洞口等构件的结构尺寸和定位尺寸.(2)支撑体系,主要检查工具式钢管支撑柱、铝合金支撑托(早拆头)、龙骨、钢背楞、斜撑的设置等.(3)板材质量,主要检查板材的截面尺寸、焊接质量、生产质量、喷粉质量、角模的垂直度、凸鼓的高度、凸棱直线度、板面平面度等.(4)二次结构图纸深化后的模型结构,主要检查前期图纸深化后增加的压槽、洞口下挂、构造柱一次施I等构件的截面及定位尺寸.

3.3 工厂试拼装过程易出现问题

在工厂试拼完成后,组织甲方、监理方、业主方进行验收.在验收过程中易出现以下问题.(1)压槽偏位、缺失、错误.(2)压槽未满焊及端部未封口,会造成拆模后成型质量差、缺棱掉角.(3)放线孔位置不正确.(4)烟/风道口模具设计不合理(拆模不方便、定位不精确).(5)K板不顺直.(6)大多板材有开孔错误的现象.(7)部分板面拼缝缝隙过大有4mm以上.(8)飘窗板支撑点没有单独放在专用板材上.

4 铝合金模板在建筑施工现场作业

4.1 人员配备

厂家选配专业的操作工人随铝合金模板同时进场,并且由厂内试拼装期间的工人领队,让新选配的工人很快进入施工状态,根据在厂内试拼装后编好的编号进行拼装,铝合金模板厂家配工程、技术管理人员驻场解决在施工现场发生的问题.

4.2传统作业层与铝合金模板交接层

铝合金模板属于工业化产品,精准度比较高,对木模施工层和铝模施工交接层有很高的要求,主要注意.(1)结构外墙的顺直度及尺寸.(2)墙柱钢筋的定位准确率.(3)放线的准确率.(4)结构楼面的标高控制.(5)各构件的截面尺寸等.

4.3 铝合金模板班组与建筑工程其他班组的配合

本建筑工程中与铝合金模板班组共同穿插施工班组有项目部管理层、钢筋班组、水电班组、混凝土班组、外防护架操作班组、PC构件安装班组、其他零工班组等.项目部管理层与铝合金模板班组的配合,需项目部提供墙、洞口线及控制线.

5 铝合金模板在应用中存在的问题

5.1模板安装混乱

解决方法:由专业的模板厂家或项目部编制铝合金模板安装编号规则,对同一栋楼的相同施工单元的模板进行分区分色管理,形成统一的安装规则,在班组安装前对班组进行统一的模板安装交底.

5.2截面较小的墙体、构造柱的偏位问题

解决方法:绑扎钢筋时在柱子根部lOOmm的位置焊接定位筋,在构造柱的4个截面对应的楼板上Im的位置预埋钢筋头,采用钢管配合可调顶托支撑在安装好的模板背楞上.

5.3 窗洞口栏板易爆模的问题

原因分析:由于窗洞口栏板模板的背楞未和窗洞口两侧的墙体整体拉结加固,造成此处每次浇筑砼时都会产生爆模.解决方法:窗洞口栏板模板的背楞对拉螺栓眼与窗洞口两侧墙体的对拉螺栓眼高度不在一个平面上的,对模板重新开孑L,此处重新配置较长的背楞,做好通长并超出窗洞口两侧Im.

5.4墙体上部K板外涨的问题

原因分析:上部K板是个独立的体系,没有任何加固措施,砼浇筑后振捣产生的外涨力,引起K板的外涨.解决方法:在外墙第5道背上增加一道向上的悬挑背楞,在悬挑端部加设可调螺杆加固K板的整体性.

6 铝合金模板在建筑工程中实现的效果

6.1技术上的优点

铝合金自身的特点决定了其技术上的优势,一方面铝合金自重轻,且具有较强的承重能力,所以在施工中,方便于快速施工作业.另一方面,铝合金在使用过程中配置板的混用性强,决定了在施工中的便利性,配置板的标准版与非标准版可以混合使用,使得拼装速度更快.除此之外,铝合金的轻便型决定了其在拆装过程中的简便性,模板与模板之间靠销钉进行固定,安装方面也相较于其他材料更加方便.

6.2经济上的优点

铝模板较耐用,不易变形,可多次使用.全铝合金模板施工中使用次数明显过于钢模板、木模板、组合大模板等,因此在许多建筑施工中具有较大优势.经过科学统计,一套铝合金模板的使用次数在50次以上,平均成本低于传统的木模板.

6.3建筑工程中铝合金模板的应用前景

近些年,木质模板越来越受到人们的青睐,主要因为木制模板的绿色、无污染、低碳等优点.而铝合金模板很好的传承了这一优势,并且铝合金模板由于其使用次数多于木模板,所以成本低,属于节能型材料.而且,铝合金模板很好的解决了木质模板的损耗问题,加快了施工速度.另一方面,铝合金模板相对于木质模板、全钢模板等,还具有轻便、易运输的优势.且铝合金模板易安装、装运方便,结构成型效果好.在欧美日等国家铝模板已成功推广十多年,在我国的港澳地区铝模板也得到了广泛应用.

7结语

综上所述,通过对铝合金模板各方面性能分析,铝合金模板相较于传统的模板具有轻便、易安装、使用次数多等优点,不仅绿色环保,而且成本低.铝合金模板的使用提高了施工速度,给企业带来了经济效益.

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括而言之,本文论述了关于建筑工程和铝合金和模板方面的相关大学硕士和建筑工程本科毕业论文以及相关建筑工程论文开题报告范文和职称论文写作参考文献资料。

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