原创《破垄断，行业再获国家殊荣中复神鹰碳纤维项目获国家科技进步等奖》
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2018年1月8日,在人民大会堂召开的2017年度国家科学技术奖励大会上,中复神鹰碳纤维有限责任公司（下简称为中复神鹰）牵头完成的“干喷湿纺干吨级高强／百吨级中模碳纤维产业化关键技术及应用”项目,荣获国家科技进步一等奖.江苏鹰游纺机有限公司、东华大学是这一项目的共同完成单位.
为奖励在科技进步活动中作出突出贡献的公民、组织,国务院设立了5项国家科学技术奖：国家最高科学技术奖、国家自然科学奖、国家技术发明奖、国家科学技术进步奖和中华人民共和国国际科学技术合作奖.其中,国家科学技术进步奖授予在技术研究、技术开发、技术创新、推广应用先进科学技术成果、促进高新技术产业化,以及完成重大科学技术工程和计划等过程中,做出创造性贡献的中国公民和组织.项目第一完成人、中复神鹰碳纤维公司董事长张国良作为项目获奖代表,参加了颁奖大会.
中国工程院院士孙晋良表示,中复神鹰建成的基于干喷湿纺工艺的碳纤维生产线,其研发技术水平达到国内领先,部分性能指标超过国外同类产品水平,可完全替代进口.
中复神鹰碳纤维有限责任公司是由中国复合材料集团有限公司、连云港鹰游纺机集团有限公司、连云港市工业投资集团共同组建,目前已成为国内产能和产量最大,技术和应用最为成熟的碳纤维领军企业之一.截至目前,公司总投资20亿元,碳纤维年产能达到6 000 t,产品质量处于国际先进水平,连续多年国产纤维市场占有率达60%.T700与T800级的碳纤维产品主要应用于航空航天、碳芯电缆、建筑加固、压力容器、体育用品、风电叶片、汽车等领域.
碳纤维是国家安全、武器装备亟需的关键战略物资,也是生产高端自行车的主要材料,因此国外长期对中国进行技术封锁和产品垄断.2000年8月,我国专门成立了以两院院士师昌绪为组长的“聚丙烯腈基碳纤维发展对策研究”课题组,时任国家主席的和时任总理的温家宝多次批示,必须把中国的碳纤维及其复合材料搞上去,打破美国和日本等国家对我国的碳纤维技术垄断.
2005年,中复神鹰主动参与到国产碳纤维的研发,提出“为祖国争光、为民族争气”,承担国家责任.2008年,中复神鹰开始进行干喷湿纺碳纤维工程化项目攻关,并开展了可行性试验工作.2012年,经过连续几年的攻关,实现了干喷湿纺纺丝的连续化稳定生产,与湿法纺出的碳纤维相比,干喷湿法纺出的碳纤维,其力学性能大幅提升、生产效率显著提高、能耗大幅降低.2013年,干喷湿纺碳纤维原丝产能5 000 t,碳纤维产品质量达到国标GQ45水平；经过一系列的工艺和装备改进,SYT49碳纤维产品的性能和品质大幅提高,力学性能达到进口T700S碳纤维水平.产品开始进入国内诸多领域,实现了国产碳纤维产业化应用领域的突破.在2015年7月,“干吨级高强型、高强中模型干喷湿纺高性能碳纤维关键技术及产业化”通过了国家技术成果鉴定,技术达到国内领先、国际先进水平.
整个碳纤维的生产,从前到后,中间控制的有3 000多个工艺点,哪个工艺点的参数发生了变动,碳纤维质量就难以保证.为此,中复神鹰攻克了碳纤维生产原液制备技术,设备生产技术,PAN纤维快速均质预氧化、碳化集成技术,并构建了具有自主产权的干喷湿纺干吨级高强／百吨级中模碳纤维产业化生产体系,建成了首套具有完全自主产权的干喷湿纺碳纤维生产成套装备.
截至目前,“干喷湿纺干吨级高强／百吨级中模碳纤维产业化关键技术及应用”获授权专利17项,其中发明专利侣项,发表论文41篇.T700与T800级的碳纤维产品已经应用到航空航天、碳芯电缆等领域.当下,中复神鹰正在进行T1000和T1,IOO碳纤维技术攻关,为满足我国高端碳纤维材料需求提供支撑.
未来,中复神鹰碳纤维将立足于干喷湿纺碳纤维技术,在“十三五”期间建成万吨级碳纤维生产基地.随着更高强度和模量的产品开发,性能的不断提高和完善,生产成本的进一步降低,该产品将逐步取代进口产品,在军用、民用领域得到更广泛的应用.
国家论文参考资料：
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