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企业为例相关论文范文 与基于Witness的生产流程仿真和优化以服装企业为例方面学士学位论文范文

版权:原创标记原创 主题:企业为例范文 类别:毕业论文 2024-02-11

《基于Witness的生产流程仿真和优化以服装企业为例》

本文是企业为例相关学士学位论文范文和Witness和生产流程仿真和优化方面本科毕业论文范文。

摘 要:以服装企业缝纫流程为例,利用Witness 仿真软件建立仿真模型,对生产流程进行仿真分析,发现当前缝纫流程中严重影响效率的瓶颈环节,再通过实施调整设备数量等方案来优化缝纫流程,提高机器利用率,降低生产成本,使企业在激烈的市场竞争中更具优势.

关键词:生产流程;仿真;Witness;优化

当前,我国正处在转型升级和结构调整的的关键时期,互联网智能工业和传统工业深化合作,“互联网+ 工业”成为新一轮科技革命的核心内容.20 世纪40 年代末随着计算机技术的发展,系统仿真作为一门新兴学科逐渐产生.对于离散事件的生产流程进行分析,计算机仿真尤其有效.企业可以通过仿真实验,模拟生产流程运行状况,比较不同方案的优缺点,选出最优方案,从而缩短产品生产周期、降低成本、提高生产效率,最终提高企业对市场变化的应变能力.

一、服装企业概述

某服装厂,是一家具有先进经营理念的职业服装公司.随着品牌知名度和产品质量的不断提高,该厂开始出现产品供不应求的良好局面.公司目前拥有两条衬衫生产线,不能完全满足订单的需求,并且原有生产设备由于购买时间较早,在日常作业过程中也会出现问题,所以,如何配置相应的资源才能使得花费的资金最少,效率最高成为目前急需要考虑的问题.

二、服装缝纫流程

普通衬衫基本缝纫流程为:合双肩;上领子;后领贴条;上袖;合大身;折袖边;订商标;折底摆.合双肩和上领子是在同一台机器上完成的,上袖和合大身也是在同一台机器上完成的.每个工序又包含很多小工序,因这些工序基本在一台机器上完成,所以本文简化了缝纫流程,使其更加清晰明确.

该服装企业目前有两条这样的生产线,每条生产线上配备了六名工作人员,各负责一台机器.每条生产线每个班次为标准工时8 小时.

三、服装缝纫流程的仿真

( 一) 模型元素说明

模型包括六个工序和五条输送链.六个工序为:合双肩及上领子、后领贴条、上袖及合大身、折袖边、订商标、折底摆,各环节时间分别为0.86、1.12、1.53、0.86、0.43、0.45 分钟.C1—C5 为5 条输送链,传送带能存放数量是8 单元,长度是8.因此,服装在传送带上经历的总时间是:0.1×8×5等于4 分钟,该普通衬衫缝纫周期是9.25 分钟.

( 二) 仿真结果分析

最终完成产品数量,308 件.空闲率方面,六个环节依次为0%、0.59%、0.75%、71.13%、72.32%、44.46%.而繁忙率方面,上袖及合大身最高达99.25%,其次是后领贴条为74.79%.整个生产流程的机器设备利用率十分不均衡,上袖及合大身是影响生产率的瓶颈工序,所以有必要首先考虑增加一台上袖及合大身机器,其次增加一台后领贴条机器.

另外,传送带C3、、C5 空闲时间较长达48%,原因在于瓶颈工序是上袖及合大身,产品积压在此工序处.并且整个生产流程的周期时间为9.25 分钟,而产品在传送带上的时间就高达4 分钟,占总生产周期的43%,如何缩短传送时间也是一个值得思考的问题.

四、服装缝纫流程的优化

( 一) 优化方案

针对缝纫流程中存在的问题,本文主要从两方面加强对缝纫流程的优化:一、调整机器数量,尤其是瓶颈工序( 上袖及合大身);二、调整传送时间,缩短生产周期.具体优化方案如表1 所示.

( 二) 最优方案的确定

1. 最优方案

(1) 方案三和方案四并行

如果公司财务资金较为充裕,可以选择方案三和方案四并行,此时产出量将大大增加,从原来的308 件增加至1047 件,但是此方案对公司的财务要求极高,因此不建议实施此方案.

(2) 方案二

如果公司财务资金较为紧张或不打算较多购进机器,可以考虑方案二,即增加一台上袖及合大身机器和一台后领贴条机器.合双肩及上领子、后领贴条、上袖及合大身、折袖边、订商标、折底摆,各环节节拍分别为0.86、0.56、0.756、0.86、0.43、0.45 分钟/ 件.

2. 最优方案仿真结果分析

从表2 可以看到,除订商标和折袖边空闲率分别为50.76%、48.63%,其他各机器的空闲率均低于40%,繁忙率也较高.此时,瓶颈环节为合双肩及上领子和折袖边,节拍为0.86 分钟,生产周期缩短至7.925 分钟,产出量从原来的308 件增加至548 件,增加77.92%.优化后的企业生产能力得到充分发挥,机器设备的利用率有明显改善,产品的平均生产周期缩短,系统产量明显得到提高,效果非常显著.

五、结语

在最初的生产流程中,各台机器的使用率相差比较大,存在着不平衡问题,限制了生产规模,严重阻碍企业的进一步发展.本文通过运用Witness 仿真软件对生产流程的运转进行动态仿真.然后通过对仿真结果的研究和分析,找出生产流程中的瓶颈环节并加以改进优化,使得优化后的企业生产能力能够充分发挥,缩短了企业产品的平均生产周期,各台机器利用率也得到明显改善,系统产量有了很大提高.

企业为例论文参考资料:

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汇总,上述文章是一篇关于企业为例方面的大学硕士和本科毕业论文以及Witness和生产流程仿真和优化相关企业为例论文开题报告范文和职称论文写作参考文献资料。

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