原创《对技校数控加工实训现状》
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文/马建辉
改革开放以来,我国国力不断增强,已经成为世界第一工业制造大国,但是在世界上的制造业名企中鲜有我国企业.2014年12月,我国提出“中国制造2025”战略,争取在2025年成为世界制造强国.这对技校数控专业提出了更高要求,笔者结合自身教学实践,分析技校数控加工实训现状,以期探索出一套合理的教学方法.
由于数控技术在近年来得到广泛应用,加之数控工作相对传统的车工,工作环境干净,工作强度小,因此数控专业吸引了很多学生报考,这就造成数控专业师资严重不足.有些技校将原来机械专业钳工、车工方向的教师转为数控教师,教师专业经验和实训经验明显不足.学校应该对转岗教师进行系统培训,或者招聘数控专业的“双师型”教师.笔者所在学校就招聘了几名数控专业的教师,并且淘汰落后的数控设备,花费重金建立了新型数控加工中心.
一、提高教师自身专业素养
技校数控专业的教师既要有扎实的基础理论,还要有丰富的实践经验,这样才能培养出合格的学生.大部分新入职教师都是学校毕业后直接进入技校从事教学工作的,实践能力有所欠缺.技校应该组织教师去合作企业带队实习,教师自身也要用闲暇时间多去学校实训中心练习.有些技校会与高校合作金工实习,在金工实习的过程中,实训教师不仅能完善理论知识,还能加强实践能力.技校应该努力创造条件,把教师培养成既有较高理论水平,又有丰富工作经验的“双师型”人才.
二、数控加工中心的改革
数控加工中心的管理是每个技校都面临的问题.一般情况下,数控加工中心只在学生实训期间使用,大量的时间都是空置的,因此造成了极大的资源浪费.数控加工中心的改革势在必行,数控加工中心的改革要坚持以下原则：职业性原则,要让学生能迅速适应岗位,投入工作；技术性原则,培养学生较强的技术能力和动手能力；教学优先原则,教学实习第一,生产加工第二,突出教学为主,合理安排；开放性原则,面向学生,面向教师,面向社会,面向需要勤工俭学的学生开放.通过开办小型工厂,既可以提高教师和学生的生产工作能力,又能提高其工作积极性.
三、优化数控加工实训教学
要改变传统数控教学枯燥的讲授方法,在数控实训过程中采用启发、演示、讨论等多种方式讲解.对于新接触数控实训的学生,教师要反复强调实训中的安全问题,播放安全教育片以起到警示作用.例如女生要佩戴帽子,工作时要戴手套等.教师先让学生熟悉机床结构,如主轴、刀架、丝轴、控制系统,讲解开关机的顺序、控制面板上所有旋钮的作用及正确的操作方法,使学生对机床有正确的认识.
在进行零件的定位与装夹的教学中,教师不仅要讲解零件在三爪、四爪卡盘上进行装夹的原理和方法,演示卡盘扳手和加力套筒的配合、加紧和松开工件时身体的正确姿势,还要对学生进行分组训练.每个学生在全班同学面前进行演示,其他同学找出不足.最后教师进行分析总结,学生做好笔记.在进行对刀内容讲解时,教师在机床上给学生演示对刀全过程,学生根据讲解内容进行练习,之后对自己存在的问题进行讨论.教师应对常见问题进行归纳总结.比如,对刀数据忘了进行对刀补偿,机床锁定后没有进行归零操作就进行对刀.在手动和机动切削训练时,教师为学生演示手动和机动切削零件时的注意事项,比如机动进给速度的调整、手摇脉冲发生器的使用、工件表面粗糙程度的控制.在进行零件编程加工训练时,要掌握五个步骤：进行工艺分析,确定工艺方案和加工路线,进行刀具和切削三要素的选择；建立工件坐标系,确立坐标值的运动；确定刀具运动轨迹；编写程序清单,参考编程手册写程序；校验程序,试做首件.合理运用数控仿真系统,充分发挥课堂教学的作用.比如教师讲解刀尖半径补偿时,通过设置刀尖半径反复车同一工件,发现不同,这样不仅节省工件,还能让学生有最直观的了解.
数控加工实训旨在培养学生对数控机床的操作技能,使学生有分析和解决问题的能力,具备一定的科学知识和水平,具有良好的职业道德.技校应该创造条件提高教师专业素养,改革现有的数控加工中心,优化数控加工实训教学,为国家培养优秀的技能人才.
（作者单位：临汾高级技工学校）
数控加工论文参考资料：
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